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    宰猪废水处理设备流程图 宰猪废水处理设备

    更新时间:2020-08-25   浏览数:21
    所属行业:环保 水处理设备
    发货地址:山东省潍坊奎文区新城街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:18999.00 元/套
    1.预处理
    由于废水中含有大量的悬浮物、杂质和油脂,必须对废水进行预处理。本工艺采用:格栅-隔油池-沉淀池的预处理路线。
    (1)格栅:在屠宰场废水收集地沟内设网格栅,可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。
    (2)隔油池:本方案选用平流式隔油池将油脂隔除。
    (3)调节池:废水在调节池内可以沉降大部分悬浮物。
    本方案预处理技术选用格栅+平流式隔油池+调节池工艺较好。平流式隔油池可去除漂浮油脂。
    2.生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。
    水解酸化工艺(厌氧工艺):其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。
    气浮装置:气浮装置可以去除废水中的油脂、残渣等物质,便于后续的好氧工艺处理。
    好氧工艺:本方案选用成熟的生物接触氧化工艺。
    沉淀池:经生化处理过的废水在沉淀池内进行沉淀处理,底层污泥回收,上清液外排。
    综上所述,本方案选用主体工艺流程为:格栅→隔油→调节池→厌氧池→气浮装置→生物接触氧化池→沉淀池→消毒→排放。
    宰猪废水处理设备流程图
    本工程进入废水处理系统的废水主要来自各屠宰车间,包括屠宰废水、圈栏冲洗废水、洗车场废水等。肉类加工综合废水是上述废水的混合废水。肉类加工综合废水具有以下特点:
    (1)水质、水量在一天内的变化比较大。因为肉联厂屠宰过程集中在夜间至凌晨,这一时段为排水高峰期,白天相对较少;
    (2)有机污染物含量高。废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等,COD一般在1500~ 4000 mg/L,高时达6000 mg/L;
    (3)可生化性较好,BOD/COD大于0.6;
    (4)废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等,悬浮物含量高。
    水质水量波动的处理措施
    根据厂区废水性质、特点,其废水主要为屠宰废水,排出的废水中主要含有大量血污、猪毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物,外观呈暗红色,有腥臭味,废水CODcr、BOD5、SS和氨氮浓度高、水质水量波动大。后续处理工艺受水质水量冲击影响较大的为生化工艺,故设置初沉调节池以调节水质水量以保证后续工艺的稳定运行。
    污染物COD、BOD浓度高的处理措施
    屠宰废水其BOD/COD在0.5左右,属易生化降解的废水类型,以下主要以COD的去除措施进行分析。屠宰废水的COD以两种形式存在,一种为可溶性的COD,另一种为不溶性的COD。由于屠宰废水中含有较多的悬浮物,部分含有的COD为不溶性COD(但经微生物作用可转化为可溶性COD),不溶性COD部分沉积在调节池底通过排泥去除,废水中COD约有3000mg/L左右,COD需设置完全厌氧+好氧的生化方式去除。完全厌氧经过水解、酸化、产乙酸、产沼气等四个阶段可将COD终转化为沼气,此处理单元可去除大部分的COD,去除效率可达90%以上。经完全厌氧处理的出水COD仍很难达到排放标准,需后续好氧处理甚至深度处理才能达标排放。
    氮的去除措施
    在废水中,氮以氨氮及有机氮形式存在,这两种形式的氮合在一起称为凯氏氮(TKN)。氨氮的去除有多种方法,主要方法有:物理法、化学法、生物法。物理法含反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术;化学法含离子交换、氨吹脱、折点加氯、焚烧、化学沉淀、催化裂解、电渗析、电化学等处理技术;生物法含藻类养殖、生物硝化、固定化生物技术等处理技术。目前比较实用的方法有:折点加氯法、选择性离子交换法、氨吹脱法、生物法。
    折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量低,氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时,水中的游离氯就会增多。因此该点称为折点,该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮污水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9~10mg氯气。折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化,以去除水中残留的氯。
    离子交换法选用对NH4+离子有很强选择性的沸石作为交换树脂,从而达到去除氨氮的目的。
    空气吹脱法是将废水与气体接触,将氨氮从液相转移到气相的方法。
    宰猪废水处理设备流程图
    好氧技术选择
    有机废水的好氧处理工艺向废水中鼓入空气,创造出微生物生长、繁殖的良好环境,加速微生物的增殖及新陈代谢能力,而使废水中呈溶解状态、胶体状态的有机物得以降解、去除,好氧生物技术主要有传统活性污泥法、氧化沟及改良工艺、序批式活性污泥法(SBR)及改进工艺(如CASS等)、生物膜法等技术及其改良工艺。
    传统活性污泥法
    活性污泥法自20世纪初于英国开创以来,在长期的工程实践中,根据水质的变化、微生物代谢活动的特点、运行管理、技术经济、排放情况,又发展成多种运行方式和池型。其中,按运行方式可分为标准曝气法、阶段曝气法、吸附再生法、延时曝气法、高负荷曝气法等,按池型可分为推流式曝气池、完全混合式曝气池。活性污泥法利用机械设备向污水充氧,使曝气池内废水、活性污泥处于剧烈搅动状态,形成混合液。废水与活性污泥互相混合、充分接触,使活性污泥反应得以进行,废水中的有机污染物得以去除,活性污泥本身得以繁衍增长,废水得以净化。活性污泥法处理出水质量好,运行稳定,技术成熟,但传统工艺容易出现泡沫、污泥膨涨等问题。
    序批式活性污泥法
    序批式活性污泥法(SBR法)的运行工况以间歇操作为主要特征。一是运行操作在空间上按序列、间歇的方式进行,由于废水大多是连续排放且流量波动较大,此时的SBR池至少为两个或两个以上的反应池,废水连续按序列进入每个反应期,运行时的相对关系是有次序的、也是有间歇;二是在时间上按次序排列间歇运行,经历进水、反应、沉淀、排水、排泥至闲置五个阶段。在一个运行周期各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据废水具体性质、出水性质、运行功能要求等灵活控制。 SBR池在流态上属完全混合型,在有机物降解方面却是时间上的推流,有机物是随着时间而进行降解的。SBR作为一项新技术,由于其工艺特殊的净化机制,比传统活性污泥法具有更高的净化效果,可省去二沉池、污泥回流设施;污泥不膨涨易于沉淀、脱水性好而在工业企业及城市污水处理上均得到广泛应用,但该工艺需配备专用的排水装置及自动控制系统,在目前由于资金等问题限制了SBR的稳定运行。由于其间歇运行,空气扩散器堵塞可能性较大,设施、设施闲置率较高等问题使其应用受到一定限制。
    生物膜法
    生物膜法是微生物附着生长的一类好氧生物技术,包括生物滤池、生物转盘、生物流化床、接触氧化法。与活性污泥法相比,生物膜法具有净化效果好、抗冲击能力强、能耗低、污泥量少且易于沉淀分离等优点,特别是其新型生物填料的开发应用,使其在城市污水、工业废水得到广泛应用。生物滤池工艺在污水浓度较高时,其填料易于堵塞环境卫生条件差、占地面积大、低温时处理效果差等缺点应用较少,其适用于低悬浮物、低浓度废水处理。生物转盘工艺构造简单、动力消耗低、抗冲击负荷能力强、操作管理简单、污泥净生长量小、不宜发生污泥膨涨、不需污泥回流,具有脱氮除磷能力。其盘片数量多、材料贵、占地面积大、基建投资高,处理效率易受环境影响,卫生条件差,适用于气候温和地区、处理量小的污水厂。生物接触氧化是活性污泥与生物滤池复合的生物膜法。曝气池中设有填料,采用机械曝气设备进行充氧,微生物部分固着,部分悬浮。具有以下优点:
    (A)由于填料比表面积大,池内充氧条件好,氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥及生物滤池,因此,它可以达到较高的容积负荷;
    (B) 由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,不需要设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;
    (C) 由于池内生物固着生长量多,水流属完全混合型,因此它对水质水量的骤变有较强的适应能力;
    (D) 污泥浓度高,当有机容积负荷较高时,其F/M仍保持在一定水平,因此污泥产量较低。
    但生物接触氧化池中设备维修不方便。
    宰猪废水处理设备流程图
    综合上述分析及此类废水的水质特点,本方案选择活性污泥法作为好氧工艺,活性污泥法去除污水中的有机物(BOD)的过程如下:
    (1)初期去除与吸附
    由于活性污泥表面积很大,而且具有多糖类粘质层,可使污水中悬浮的胶体物质被絮凝和吸附,使之迅速从水中得到去除。其去除量与污水中悬浮胶体的数量有关,如污水中悬浮胶体有机物多则去除率高,如可溶解性的有机物高则去除率低。这种初期的去除只是在一个短短的时间里完成,有机物像一种备用的食物一样,吸附在微生物细胞表面,经过几个小时后才慢慢的摄入进行代谢。
    (2)微生物的代谢作用
    活性污泥微生物以污水中的有机物作为营养,在有氧的情况下,将其中一部分有机物合成新的细胞物质,对另一部分有机物则氧化分解提供给合成新细胞所需的能量,并终形成CO2和H2O等稳定的物质。在这个过程中,当新细胞合成增长的过程中同时也有一部分的微生物细胞物质进行氧化分解,并供应能量,这种细胞物质的氧化称为自身氧化或内源呼吸。
    (3)絮凝体的形成与絮凝体沉降性能
    污水中有机物通过生物降解,一部分氧化分解形成CO2和H2O,另一部分合成细胞物质成为微生物菌体,如果微生物菌体不从污水中分离出去,即有机物仍留在水中,则通过重力沉降法将微生物和污水分离。微生物菌体在适当的污泥负荷、pH值、溶解氧等因素的作用下,会形成很好的絮凝体在沉淀池中沉降分离。
    工艺特点:
    (1)工艺成熟,具有成熟的理论和操作经验;
    (2)能将废水中的有机物降低到较低的水平。
    为防止活性污泥出现污泥膨胀等现象,在好氧前设置生物选择池。利用生物竞争机理,人为的在曝气池中造成某种有利于选择性的发展菌胶团的环境,使菌胶团迅速增长,抑制丝状菌过渡增殖,从而控制污泥膨胀。在选择池中,污水中基质浓度较高,菌胶团优先吸附、转化并储存污水中的大部分可溶性有机物,夺取了丝状菌的营养源,成为优势菌,在后续的曝气池中,由于丝状菌缺少营养而受到抑制,菌胶团却可以继续氧化内源储物而得到增值,从而抑制了丝状菌的生长,控制了污泥膨胀的发生。
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