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    宰猪废水处理设备设备参数 杀猪污水处理设备

    更新时间:2020-08-25   浏览数:26
    所属行业:环保 水处理设备
    发货地址:山东省潍坊奎文区新城街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:18999.00 元/套
    综合上述分析及此类废水的水质特点,本方案选择活性污泥法作为好氧工艺,活性污泥法去除污水中的有机物(BOD)的过程如下:
    (1)初期去除与吸附
    由于活性污泥表面积很大,而且具有多糖类粘质层,可使污水中悬浮的胶体物质被絮凝和吸附,使之迅速从水中得到去除。其去除量与污水中悬浮胶体的数量有关,如污水中悬浮胶体有机物多则去除率高,如可溶解性的有机物高则去除率低。这种初期的去除只是在一个短短的时间里完成,有机物像一种备用的食物一样,吸附在微生物细胞表面,经过几个小时后才慢慢的摄入进行代谢。
    (2)微生物的代谢作用
    活性污泥微生物以污水中的有机物作为营养,在有氧的情况下,将其中一部分有机物合成新的细胞物质,对另一部分有机物则氧化分解提供给合成新细胞所需的能量,并终形成CO2和H2O等稳定的物质。在这个过程中,当新细胞合成增长的过程中同时也有一部分的微生物细胞物质进行氧化分解,并供应能量,这种细胞物质的氧化称为自身氧化或内源呼吸。
    (3)絮凝体的形成与絮凝体沉降性能
    污水中有机物通过生物降解,一部分氧化分解形成CO2和H2O,另一部分合成细胞物质成为微生物菌体,如果微生物菌体不从污水中分离出去,即有机物仍留在水中,则通过重力沉降法将微生物和污水分离。微生物菌体在适当的污泥负荷、pH值、溶解氧等因素的作用下,会形成很好的絮凝体在沉淀池中沉降分离。
    工艺特点:
    (1)工艺成熟,具有成熟的理论和操作经验;
    (2)能将废水中的有机物降低到较低的水平。
    为防止活性污泥出现污泥膨胀等现象,在好氧前设置生物选择池。利用生物竞争机理,人为的在曝气池中造成某种有利于选择性的发展菌胶团的环境,使菌胶团迅速增长,抑制丝状菌过渡增殖,从而控制污泥膨胀。在选择池中,污水中基质浓度较高,菌胶团优先吸附、转化并储存污水中的大部分可溶性有机物,夺取了丝状菌的营养源,成为优势菌,在后续的曝气池中,由于丝状菌缺少营养而受到抑制,菌胶团却可以继续氧化内源储物而得到增值,从而抑制了丝状菌的生长,控制了污泥膨胀的发生。
    宰猪废水处理设备设备参数
    1.预处理
    由于废水中含有大量的悬浮物、杂质和油脂,必须对废水进行预处理。本工艺采用:格栅-隔油池-沉淀池的预处理路线。
    (1)格栅:在屠宰场废水收集地沟内设网格栅,可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。
    (2)隔油池:本方案选用平流式隔油池将油脂隔除。
    (3)调节池:废水在调节池内可以沉降大部分悬浮物。
    本方案预处理技术选用格栅+平流式隔油池+调节池工艺较好。平流式隔油池可去除漂浮油脂。
    2.生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。
    水解酸化工艺(厌氧工艺):其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。
    气浮装置:气浮装置可以去除废水中的油脂、残渣等物质,便于后续的好氧工艺处理。
    好氧工艺:本方案选用成熟的生物接触氧化工艺。
    沉淀池:经生化处理过的废水在沉淀池内进行沉淀处理,底层污泥回收,上清液外排。
    综上所述,本方案选用主体工艺流程为:格栅→隔油→调节池→厌氧池→气浮装置→生物接触氧化池→沉淀池→消毒→排放。
    宰猪废水处理设备设备参数
    1.预处理
    废水中含有较大的肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物,如先不处理会对后续设备造成堵塞,故要先用破碎机把原水中较大的固体物质绞碎到6-10mm大小;然后经过细格栅,转筒过滤筛进一步去除废水中的悬浮物,以减轻后续设备的工作负荷;屠宰场大都是间歇性生产,废水量也随之变动,容易造成较大的冲击负荷。因此,为使废水以较均衡的浓度进入后续生化处理系统,防止对生化处理系统造成冲击,在系统前端设置初沉调节池,用来调节水质水量,并可去除部分悬浮物及油类污染物,调节池中设置刮泥机,以防止污泥沉积在调节池底部。
    2. 生化处理
    屠宰废水属的BOD/COD为0.6,可生化性很好。采用厌氧、好氧联合处理工艺是一种较为合理的设计方法。
    2.1厌氧技术选择
    水解酸化工艺
    物料的厌氧生物降解过程分为四个阶段。一是水解阶段,微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化氧化反应(主要指大分子物质分解为小分子及其水溶物);二是发酵(或酸化)阶段,酸化菌将上述小分子转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外,主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸等;三是产乙酸阶段,指上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸及新的细胞物质;四是产甲烷阶段,指上一阶段产物被转化为甲烷、二氧化碳及新的细胞物质。水解酸化工艺就是考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同,将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理和第二阶段,即在大量水解细菌、酸化细菌的作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物,将难降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程。水解酸化阶段主要利用的兼性厌氧菌。兼性厌氧菌具有繁殖速度快,代谢强度高,对外界环境适应能力强和对有毒物资不敏感的特点。
    水解酸化反应器是一种高负荷厌氧生物处理单元,其构造简单,作为一级独立的厌氧生物处理装置,其目的是调节、酸化、去除有毒污染物、改善污水的可生化性,降低后续生物处理装置的负荷,提高后续处理设施的稳定性和效果,创造一个稳定的厌氧处理系统,该工艺主要应用于有机物浓度较低的废水。有机物去除不,去除率仅占20-30%,不适合高浓度废水。
    厌氧接触法
    厌氧接触法属于传统的厌氧消化技术的发展,它采用完全混合式消化反应器,适合于处理含悬浮物固体较高的废水.对预处理要求低,需要设置池内完全混合搅拌装置,池外设消化液沉淀池。其处理效率比传统厌氧消化技术有所提高,其水力停留时间较长,要求消化池容积大。存在的问题是厌氧消化池排出的混合液中的的污泥附着大量气泡,在沉淀池中易于浮于水面而被带走.进入沉淀池的污泥仍有产甲烷菌在活动并产生沼气,使已下沉的污泥上翻,结果固液分离不佳,出水的SS、COD、BOD等指标较高,本方案不建议采用厌氧接触法。
    厌氧过滤器
    厌氧过滤器采用附着型厌氧生物处理技术,在反应器内安装生物填料,使厌氧生物菌附着在填料上生长,不宜随出水流失,且填料对改善水流均匀性有利,起到过滤截留作用。当废水通过生物床时,有机物被降解。它是一种高速厌氧反应器,但反应器内易发生堵塞或沟流现象,适用于浓度较低的废水。
    厌氧流化床
    厌氧流化床以粒径小惰性填料为生物载体,通过填料表面形成生物膜来保留厌氧污泥,废水与污泥混合、物质的转递依靠带生物膜的微粒形成流态化来实现,其特点是液态化使厌氧污泥与废水充分接触;颗粒与液体相对速度高,液膜扩散阻力小,传质作用强,生物化学过程快;容积负荷高。但工艺操作复杂,操作与控制技术较高。
    UASB反应器
    上流式厌氧污泥床(UASB) 采用了滞留型厌氧生物处理技术,属于高速厌氧反应器,由污泥床、污泥悬浮层、布水系统、三相分离器组成。反应器中废水依次流过污泥床、污泥悬浮层、三相分离器,水流呈推流形式,进水与污泥床、污泥悬浮层的微生物充分混合接触进行厌氧分解,厌氧分解产生沼气的上升引起污泥床表面的沸腾和流化状态,依靠进水与污泥的接触而取得高的去除率,依靠池顶部的三相分离器,进行气、固、液分离,使污泥维持在污泥床内而很少流失,污泥保持很长的停留时间,使反应器中具有足够的污泥量,因而,生物污泥停留时间长,处理效率高适合于处理浓度较高的有机废水。
    3.各厌氧工艺比较与本方案选择
    目前常用的厌氧技术有水解酸化、厌氧接触法、厌氧生物滤池、UASB法、ABR法、EGSB反应器、厌氧流化床法等技术,水解酸化法反应不够充分,有机物去除效果有限,但其水解菌适应能力强,有较高的耐毒物浓度;厌氧接触法其反应器中微生物与废水混合在一起,污泥在反应器中停留时间短,污泥浓度低。厌氧滤池其处理效率高于厌氧接触法,易引起堵塞,特别是含悬浮物较高更易发生堵塞现象,给管理带来很大麻烦,只适应于低相对分子质量溶解性废水。厌氧流化床以微粒状填料作为微生物固定材料,反应器内形成比表面积大的生物膜,流态化改善传质速率,流态化的真正形成依赖于所形成生物膜厚度、密度、强度等相对均一,实际上生物膜的形成、剥落难于控制,没有形成生物颗粒沉于池底,而轻的絮状会被冲出反应器,流化态难于掌握、控制;UASB是一种集生物反应、沉淀为一体的厌氧反应器,具有很高的容积负荷率,抗冲击能力强,pH缓冲能力强,处理效果稳定可靠,均有很高的有机物降解能力,是目前应用较多的厌氧技术,故本方案选用UASB反应器。
    宰猪废水处理设备设备参数
    净化装置可采用生物滤塔或除臭剂等。由于涉及投资问题,本方案暂不考虑设置除臭设施。对废水处理站的防臭措施如下:
    (1)即时处理清捞出的固体废弃物。
    (2)工艺设计中尽量避免构筑物内废水形成死区而导致局部厌氧产生臭味;
    (3)工艺的设计中采用完全厌氧处理工艺,产生的沼气收集燃烧排放;
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